湖北武汉专业环氧自流平地坪漆公司

环氧自流平地坪漆材料介绍
H80-34自流平环氧地坪漆是以环氧树脂、改性聚酰胺固化剂、各种助剂等材料组成的。专用于室内水泥混凝土地面的自流平地坪涂装
颜 色：各色
组 成：由改性环氧树脂，助剂，颜料，固化剂等组成的双组分高固体耐磨环氧耐磨地坪漆。

环氧自流平地坪漆主要特点：
具有优异的耐磨，防霉，抗裂性等物理性能。
具有色彩鲜艳，高丰满度，保光，保色等装饰性能。
具有优异的耐酸，碱，盐，油等化学品腐蚀性能。
具有良好的耐热性，耐温差骤变性能。
固体份高，一次涂装成膜厚，可减少涂装道数和施工费用
具有优良的施工性能，且易于修补。

环氧自流平地坪漆适用范围：
适用于航空，汽车，电子仪表，食品，医药工业，海上平台，码头，船舶甲板以
技术指标：
项目 技术参数
漆膜外观 平整光滑符合要求
干燥时间 表干 4小时
实干 48小时
耐冲击 70MPa ≥50 kg.cm
固体含量 80%
铅笔硬度 2H
附着力 1级 1级
柔韧性 2mm 1.5mm
耐磨性700g/1000r 2000次 ≤0.03 g
耐25%NaOH 10个月无变化，不起泡，不脱落 30天无变化，不起泡，不脱落
耐3%NaCl 30天无变化，不起泡，不脱落
耐20%H2SO4 30天无变化，不起泡，不脱落
耐汽油性 10个月无变化，不起泡，不脱落 10个月无变化，不起泡，不脱落
耐甲苯性 10个月无变化，不起泡，不脱落 10个月无变化，不起泡，不脱落
耐5%HCL 10个月无变化，不起泡，不脱落 10个月无变化，不起泡，不脱落
及车辆进出频繁的车间或车库的地坪涂装。
按一般危险品运输。应保存在无阳光直射，阴凉通风处。避免接触明火。避免低于10℃的条件下储存。本产品自生产之日起，储存期为1年。
说明：该耐化学品试片自干7天后浸泡，漆膜厚度200微米以上

环氧自流平地坪漆运输及储藏：安全措施：
        1、 采用常规安全措施，避免皮肤接触涂料。
　　2、 保持空气流通
　　3、 如果皮肤不慎接触到涂料，应该用清水及肥皂彻底清洗，如果不慎将涂料溅入眼中，应该用清水冲洗10分钟后，立即送医院处理

环氧自流平地坪漆施工步骤：
勘察原混凝土---清洁地坪（原来的涂料）---涂自流平地坪砂浆D2（修补地面，一道）--涂封闭涂层（封闭底漆，一道）---涂自流平地坪砂浆D1（中间漆，二道）---涂色漆（面漆，二道）　　☆
基面处理：
1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8％，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。
2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。
3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。
4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。
5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。
6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。
施工程序：
1、底涂：清洁地面，打磨，吸尘。涂地坪封闭底涂一遍。不平的地方用自流平地坪砂浆D2将地面补平以后再喷涂底漆。选用粗毛厚毛滚筒作大面积涂刷工具，小处或角落处，不好施工处可选用毛刷，吃漆量要合适，以醮后不流挂为原则。喷涂则推荐选用19-23号喷嘴,气体压力调节为190-220公斤/平方厘米.如感觉太稠,对漆量5%稀料。底漆干透后（2到5天，依照具体情况），用600#砂纸进行全场打磨。勿用力打磨，只要有打磨印迹即可（打磨的目的是为了能让中涂更好的附着）。
2、中涂：修补孔洞、裂缝，涂自流平地坪砂浆D1调石英砂。用镘刀或平刀抹刮，带齿辊筒消泡。参考用量：0.8-1.2kg/m2mm。根据砂浆厚度石英砂1-5倍。可不打磨，待中涂干透后（2到5天，依照具体情况）直接进行面漆涂刷。更换工具再次开始面漆施工，工序同上面的内容一样。
3、面涂：自流平面涂，专用镘刀刮抹，带齿滚筒消泡。
4、施工完毕漆膜厚度达到1-1.5mm。

环氧自流平地坪漆注意事项：
1、施工温度≥5℃，若要在＜5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75％以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。